ifm蓝牙Mesh系统推动制造业数字化转型，无需更改核心代码
在制造业迈向智能化的过程中，众多企业往往面临一个现实问题：如何在不破坏现有工艺流程和硬件资产的前提下，实现设备的升级和数据互联。这种矛盾不仅牵涉到成本控制，更关乎生产系统的稳定性。
将传统设备平稳地转化为具备预测性维护能力的智能终端，是许多企业转型升级的关键一步。ifm推出的蓝牙Mesh解决方案，正是为解决这一问题而设计。通过一段简短的演示视频，可快速了解该方案如何高效实现设备智能化。
借助ifm的蓝牙Mesh适配器EIO344，IO-Link传感器可在不改变原有控制逻辑的前提下，新增无线数据传输功能，从而实现设备的即时智能化，并无缝接入工业物联网（IIoT）平台。
该系统采用蓝牙Mesh网络架构，最多可支持50个节点的部署，节点之间通信距离可达20米，借助多跳中继，覆盖范围可扩展至数百米。即便某些节点遭遇信号干扰，系统也会自动选择最佳通信路径，确保生产过程的持续稳定。
基于Bluetooth 5.0标准开发的蓝牙Mesh IoT基站EIO404，支持通过以太网接入工厂现有网络，同时兼容MQTT协议，能够与主流云平台对接。运维人员可以通过ifm的IIoT平台moneo实时获取传感器数据，并远程调整传感器参数，极大提升运维效率。
应用场景概述
现有设备的智能化改造
对于无法停机的核心设备，系统采用有线控制与无线采集双通道模式，在保障PLC程序完整性的基础上，实现对振动、温度等关键工艺参数的实时监控。
分布式产线数据整合
通过蓝牙Mesh网络，将分散在不同区域的设备数据统一接入中央控制系统，打破数据孤岛，提升整体产线协同效率。
灵活高效的设备运维
维护人员配备具备蓝牙功能的移动终端，可在车间内任何位置获取设备状态、执行远程固件更新，大幅降低现场操作难度与维护响应时间。
在其他厂商还在权衡改造成本与实施风险时，ifm的蓝牙Mesh系统已帮助用户实现了“不动祖传代码”的静默升级。告别繁琐布线，保留原有系统逻辑，改造过程零风险。数字化升级，本应如此简洁高效。