01 政策推动氢能货车发展，安全问题成关键考量
在全球清洁能源转型浪潮下，氢能凭借高效、清洁的特性成为焦点。
不久前，河南省发布政策，明确 2025 年 1 月 25 日至 12 月 31 日期间，对通行省内收费公路的氢能货车免收通行费，彰显了政府对氢能产业发展的坚定支持，为氢能在交通运输领域的推广注入强劲动力。
截至2025年8月，全国共有11个省市出台了氢能货车高速公路通行费减免政策，覆盖范围从省级到市级。
需要关注的是，氢气具有密度小、扩散速度快、燃烧范围广以及点火能量低等特性，一旦泄漏易引发燃烧、爆炸事故，威胁人员与财产安全。因此，氢能在生产、储存、运输、使用全流程的安全保障，成为产业健康发展的核心，用于氢气泄漏监测的氢气传感器正是这一过程中的 “隐形护盾”。
02 氢气检测传感技术多样，工作原理各有不同
现代氢气传感器技术多样，主要包括电化学型、半导体型、催化燃烧型、热导型等。不同类型的传感器基于各自独特的工作原理，实现对氢气的精准检测。
电化学型
氢气和氧气在工作电极和对电极上发生相应的氧化还原反应并释放电荷形成电流，产生的电流大小与氢气浓度成正比并遵循法拉第定律，通过测定电流的大小即可判定氢气浓度的高低。
催化燃烧型
依托催化燃烧效应，敏感元件为涂有铂、钯等贵金属催化剂的铂丝线圈。氢气与氧气在催化剂表面低温燃烧放热，使元件温度升高、电阻变化，通过惠斯通电桥测电阻变化推算氢气浓度。
半导体型
用氢气与半导体敏感材料（如金属氧化物、钯基材料）的相互作用实现检测。当氢气分子吸附并渗透到半导体表面时，会改变材料的电子浓度，导致电阻变化，通过测量电阻波动，即可推算氢气浓度。
热导型
利用气体热导率差异，内部加热元件（兼测温）的平衡温度由散热速率决定，而散热速率与气体热导率相关。氢气热导率约为空气的 7 倍，存在时会加快元件散热、降低温度，通过测温变化推算浓度。
MEMS工艺的发展，推动着氢气传感器微型化、智能化发展，使传感器的尺寸、重量、功耗进一步降低，适配多样化的空间受限场景。
03 筑牢安全防线，核心应用场景持续拓展
在氢能货车中，氢气安全监测传感器承担着保障车辆运行安全的关键使命。
氢气传感器可以实时对燃料电池系统中的储氢罐和电池堆进行严密监测，及时发现氢气泄漏情况，确保燃料电池系统的安全运行。车厢系统中的氢气传感器可以对车厢内的氢气浓度进行实时监测，与通风系统联动，防止氢气在车厢内积聚达到危险浓度保障驾乘人员的人身安全。
加氢站作为氢能产业链中的重要基础设施，是为氢能车辆提供氢气加注服务的关键场所。在加氢机的加氢枪、加氢管道以及储氢区的储氢罐、阀门等关键部位，密集部署氢气传感器对氢气的泄漏情况进行全方位、实时的监测，以最大程度地降低安全风险，确保加氢站的安全运营。
加氢站与制氢厂之间通常通过输氢管道进行氢气的输送，输氢管道的安全运行对于保障加氢站的氢气供应至关重要。利用氢气传感器对输氢管道进行检测，能够及时发现并精确定位泄漏点，避免引发安全事故。
安全可靠的传感技术，正是支撑氢能产业大规模商业化不可或缺的“安全带”。未来，随着 MEMS 工艺等技术的持续迭代，传感器将以更微型化、低功耗、高智能的特性，为制氢、储运、加注、应用全链条保驾护航，助力实现能源清洁转型与可持续发展目标。