喷涂作为金属构配件生产过程中的重要环节，对表面清洁度的要求尤为严格。表面清洁度不仅关系到喷涂质量，更直接影响着构配件的使用寿命和安全性。因此，引入高效、精准的表面清洁度检测仪器成为提升喷涂质量的关键。
以下是关于金属构配件涂装前表面油污监测的详细解释： 油污监测的重要性： 油污等杂质会直接影响金属构配件的涂层质量，降低产品的美观度和耐腐蚀性。 油污还可能影响金属构配件的机械性能，如硬度、耐磨性等，进而影响产品的使用寿命和安全性。
1常用的油污监测方法：
目视检测法： 通过观察金属表面的光泽度、颜色变化及是否有黏性液体沉积来判断油污情况。 此方法对检测人员的经验和技能要求较高，且难以发现微小或隐藏的油污。
目测法只能定性的初略评判判，不能够定量的分析油污含量存在一定的技术弊端。
因而我们采用普洛帝PSC系列表面清洁度检测仪，它采用PULUODY专有的荧光能量光谱检测技术，当 PSC 荧光能量光谱激光器光子源照射到物质上时，荧光的能量使原子核周围的一些电子由 原来的轨道跃迁到了能量更高的轨道，第一激发单线态或第二激发单线态等是不稳定的，所以会恢复基态，当电子由第一激发单线态恢复到基态时能量会以光的形式释放，所以产生光物质中各种元素发出混和在一起的各自特征的荧光 这些特征的荧光具有特征的波长或能量，每种荧光的强度与物质中发出该种荧光元素的浓度相关。为了区分混和在一起的各元素的荧光，首先使用 PSC荧光能量光谱探测器接收所有不同能量的荧光，通过探测器转变成电脉冲信号，经前置放大后，用多道脉冲高度分析器（MPHA）进行信号处理，得到不同能量荧光的强度分布谱图，仪器根据荧光的强度分布谱图进行分析，系统处理器利用先进的算法就可以将其解算为表面的清洁程度。
四、 测试环境要求
温度要求：储存温度：-20～60℃
工作温度：10～40℃
环境要求：
在使用全包围间距器作接触式测量时，在可见光环境下进行;
使用非接触式测量时，须在黑暗环境或红光灯下进行。
最佳测量间距：2.0mm
五、设备图片
普洛帝PSC-3A表面清洁度检测仪能有效检测工件的表面油脂含量，量化污染程度，避免因主观判断带来的影响，使用普洛帝清洁度检测仪，能够提高产品工艺性、避免因返工造成一定程度的经济损失。