产业背景
车载摄像头是自动驾驶汽车的重要传感器，主要包括镜片、滤光片、CMOS、PCBA、DSP和其他封装、保护材料等。
不同于手机摄像头，车载摄像头的模组工艺难度较大，其需要在高低温、湿热、强微光和震动等各种复杂工况条件下长时间保持稳定的工作状态。因此车载摄像头具有更高的安全等级和工艺性能要求。
如果采用人工检验的方式，效率很低，并且很难发现一些虚焊问题，同时如果人工组装，装配效率达不到批量生产的要求。为了解决上述问题，自动检测组装机应运而生。它大大的提高了装配的效率，并实现了批量化生产的需求。
具体案例
浙江某车载摄像头生产企业，在整个生产过程中有大量的光电传感器、电磁阀、伺服、图像测量仪等需要接入控制系统，信号数量多，设备位置也较分散，分布于在多个柜子中，采用力为科技LW系列分布式远程IO系统作为其生产线的控制系统，生产组装过程中的传感器信号由LW2100、LW1116，LW2116等模块进行采集和控制输送设备的过程数据，输送执行信号，从而实了整条产线快速精准的运行。
方案优势
1、响应时间：1ms，满足设备高精度的加工要求。
2、温度采集精度：0.1℃/每数位，为焊接提供稳定合适的温度。
3、体积小，占用空间少
4、易扩展，布线成本低