为响应国家“中国制造2025”战略部署，推广先进控制技术与智能控制技术的应用案例和解决方案，解决生产瓶颈问题，提升企业综合效益，由中国自动化学会仪表与装置专业委员会、中国石油和化学工业联合会（上海）培训中心主办，浙江中控技术股份有限公司协办的第二届先进控制、优化控制及智能控制技术交流会于9月23-24日在杭州召开。
中控技术过程优化总工程师金晓明和工业软件解决方案副总经理张树吉受邀参加，并发表了《中控精益管控一体化解决方案及应用思考》和《从原料到产品的卓越运营-煤化工行业生产全流程优化路径探索》的主题报告。他们表示，针对流程行业目前发展的需求和痛点，亟需进行数字化和智能化的转型，中控技术在生产运行全生命周期包括开停车阶段、升降负荷阶段和平稳运行阶段均具备完善的控制优化软件和解决方案，提供了全生命周期闭环管理和优化。并以煤化工行业为例，提出从原料到产品的全流程优化技术探索，垂直集成计划调度和先进控制，实现经济效益最大化，达成节能减排目标。
01《中控精益管控一体化解决方案及应用思考》
传统制造流程只实现了功能制造，但是从功能制造到智能制造需要转型变革，即从应用定义转型为软件定义架构，在开放的工厂操作系统引擎下，探索产融结合、网络协同制造的新模式，实现工厂生产从自动化到自主化的运行。
02《从原料到产品的卓越运营-煤化工行业生产全流程优化路径探索》
通过对企业生产实施计划调度优化，满足市场需求，以最大化的目标达到更有价值的产品产量，利用区域优化实现调度指令与各装置的自主运行系统关键设定值的动态协调优化，提升全厂经济效益，有效地挖掘自主运行控制系统的协调运行效益，提高装置产量、降低能耗。
中控先进控制技术不断推陈出新，不断实现生产运行全生命周期从自动化向自主化，从管控分层向管控一体化发展。
在交流答疑环节，中控技术与现场嘉宾们共同探讨了中控过程优化工业软件和新一代全流程智能运行管理与控制（i-OMC）系统，并分享了中控技术现有的全流程自主运行解决方案，拓宽了进一步深度合作的可能。
24日下午，大会部分专家和与会代表莅临中控科技园，在工业软件解决方案副总经理张树吉的带领下参观了中控科技体验中心和春骥长廊。来访代表对中控技术目前在流程工业智能制造领域强大的实力及取得的成就纷纷表示赞赏和钦佩，同时也为中控技术对外友好交流提供了生动的范式。
作为国内流程工业自动化领域领先的自主创新型企业，中控技术正加快工业软件和智能制造整体解决方案的创新发展，期望能与用户一起探索和实践，夯实自动化，快速迈向数字化、智能化，赋能企业的高效自动化生产和智能化管理，为流程工业的全面转型升级贡献力量。值得一提的是，中控技术自主研发的先进过程控制软件APC在2021年度的国内市场占有率达到28.6%，国内市场占有率连续三年排名第一。此次第二届先进控制、优化控制及智能控制技术交流会的召开，也将对先进控制相关技术在中国的发展和进步带来较大的促进意义。中控技术也将携手各位合作伙伴，赋能企业生产装置运行效能提升，全面助力流程企业运营效率提升。
