云深处携手华电电科院 推出火电全场景智能巡检系统
云深处科技联合华电电力科学研究院，近日发布“火力发电全场景智能机器人巡检方案”。该方案实现了对关键区域的全面自动化覆盖，智能预警准确率超过90%，每年可为火电厂节省百万元以上运维成本。此方案不仅提升了电厂运行的安全性与响应效率，也标志着火电运维正式迈入系统化与标准化的智能时代。
构建火电智能巡检新生态
该方案依托浙江省“尖兵领雁+X”科技计划项目，结合火电厂内部区域特征，构建了覆盖核心生产区、输煤燃料系统和公共区域的全场景智能巡检体系。通过多维覆盖与精准执行，形成高效、可持续的巡检机制。
1. 汽机厂房与锅炉区域
云深处四足机器人具备卓越的地形适应能力，可跨越20厘米门槛、攀爬40°的镂空楼梯，实现多楼层巡检任务。其具备高温耐受与抗粉尘设计，可在锅炉区域内执行油位观测、设备泄漏识别及异常声响检测等高危作业，替代人工操作，显著提升作业安全。
2. 输煤与燃料系统
该智能巡检系统采用“巡检机器人+固定监测点”协同机制，按照既定流程自动完成任务，对设备状态及煤温等关键参数进行全面监测，实时发现皮带跑偏、撕裂等异常情况并精准定位预警。
3. 公共区域的智能化覆盖
在升压站、配电室、电子设备间及水泵房等公共区域，巡检机器人与固定监控设备协同运行，实现了对设备状态与人员环境的联合监测，构建起“感知—预警—处置”的闭环管理体系。
技术融合：云深处与华电推动火电运维智能化
火电厂环境复杂，巡检任务多样，单一技术手段往往难以满足实际需求。云深处科技与华电电科院结合双方在机器人平台与电力设备诊断方面的技术积累，联合打造新一代智能巡检体系。
在硬件与平台设计方面，云深处巡检机器人具备-20℃至55℃的环境适应能力，地形通过性突出，且集成多模态传感器，为全场景数据采集提供稳定支持；在软件算法方面，华电电科院提供电力设备智能诊断与预警的先进算法模型。
一体化智能运维平台将双方技术深度融合：机器人执行自主巡检任务并完成数据采集，算法系统随后进行数据分析与处理，最终实现预测性维护的闭环管理。
验证成果：准确率超90%，年节省成本百万以上
此次推出的智能巡检方案不仅消除了传统人工巡检存在的盲区，实现关键区域100%的覆盖，还保持了90%以上的预警准确率。从经济性角度看，该方案每年可为火电厂节省大量人力与检修成本。更重要的是，通过预测性维护机制，非计划停机事件明显减少，机组运行可靠性显著增强。
云深处科技与华电电科院的合作不仅实现了火电厂全场景的智能巡检覆盖，也为“科技企业+科研机构”协同创新提供了良好范例。展望未来，双方将持续深化技术融合，提升巡检机器人的自主决策能力、故障诊断精度以及机械臂协同作业能力，推动智能巡检系统在更多火电厂实现落地应用。