智造合伙人 | 十年同行，与迅得机械共塑PCB产业智能化升级之路
在海康机器人成立十周年之际，推出「智造合伙人」专栏，以记录与企业伙伴共同成长的故事。这不仅是一段合作历程，更是双方在智能制造领域中相互成就、实现价值共生的见证。首期聚焦于迅得机械，讲述其在PCB行业从传统制造迈向智能制造的十年蜕变。
PCB产业的进化离不开对复杂应用场景的系统集成能力。近年来，产品向轻薄化、高密度、高端化发展，产业则聚焦绿色制造与国产替代，制造端则由零散设备逐步过渡为系统化、标准化、柔性化的智能工厂。在这一转型过程中，集成商的角色日益关键——他们不仅要掌握先进的自动化装备，还需将其无缝融入产线场景，实现从设备到系统的全链路贯通。
迅得机械，这家成立于1999年、拥有403项专利的企业，被誉为行业中的“隐形冠军”，自2016年起便携手海康机器人，开启PCB智慧物流的全方位实践。十年间，双方共同验证并推广了多个关键场景的解决方案。
从试点到规模化落地
2017年，迅得机械首次将潜伏式AMR应用于产线集成。当时，行业普遍担忧AMR能否在狭窄的线体中稳定运行，能否与立库系统无缝对接，以及是否具备应对高频换型的能力。事实证明，这些设备不仅“跑得通”，而且“用得稳”、“可复制”，为后续规模化部署奠定了基础。
2023年，迅得机械正式设立AMHS事业部，并与海康机器人签署战略合作协议。合作进入系统级集成阶段，AMR与视觉产品深度融合，构建起全流程物流闭环，推动新场景、新产品和新模式的探索。2024年，双方联合推出的关节机器人成功进入PCB行业，并在珠海深联项目中实现落地，成为行业首个整厂部署关节机器人项目。
协同创新，破解行业痛点
2021年，迅得在服务某龙头企业时，面临读码设备成本居高、市场被进口品牌垄断的难题。通过引入海康机器人的读码解决方案，成功为客户实现成本降低20%。该方案随后被复制推广，成为打破行业进口依赖的重要突破口。
这种合作模式体现了双方的互补优势：海康机器人提供具备竞争力的核心硬件与算法能力，迅得则凭借对行业场景的深度理解，实现方案落地。每一次合作，都推动着单点经验向标准化、可复制方案的转化。
十年成果，数据见证
- 关节机器人累计交付165台
- 读码器出货量超过3000台
- 为10个集团客户建成18座无人工厂
从单一设备供应到全场景方案交付，从初期试点到规模化复制，双方的合作早已超越传统供需关系，以实际成果夯实PCB行业智能化转型的基础。
未来方向：高端化、绿色化、智能化
面对下一个十年，PCB行业的发展路径已然清晰——迈向高端化、绿色化与智能化。对于迅得机械与海康机器人而言，这意味着更深层次的技术协同与产品共创。
迅得机械（东莞）有限公司副董事长兼总经理谢建平将未来合作方向归纳为两大重点：一是技术共创，依托AI技术，联合攻克核心卡点，实现设备性能与产品标准的互补优势；二是深度协同，不仅限于产品配合，而是与行业趋势同频共振，以更高质量的解决方案助力产业链整体升级。
从设备到系统，从试点到规模
迅得与海康机器人十年同行，始终专注于PCB产业的智能化升级。从单点设备到系统级集成，从项目落地到方案标准化复制，双方以坚定的步调，持续构建行业智造的新高地。
关于杭州海康机器人技术有限公司
杭州海康机器人技术有限公司是一家面向全球的移动机器人及机器视觉产品与解决方案提供商。公司依托数百名资深研发人员，深耕移动机器人与机器视觉两大领域，致力于通过软硬件产品的持续创新，推动智能制造的深入发展，为全球客户提供高效、智能的工业自动化解决方案。