国内首台全3D打印涡扇发动机成功完成地面试车
12月18日，快科技报道，西安空天机电智能制造有限公司在其官方平台发布消息，宣布一项重要成果。
由该公司负责3D打印制造，并与中国科学院工程热物理研究所、中科航星股份有限公司联合研发的首台全增材制造涡扇发动机，近期顺利完成地面试车。
这款发动机是国内首款采用增材制造技术实现整机一体化成型的航空动力装置。其成功试车标志着我国在航空涡扇发动机3D打印领域实现了重要的技术跨越。
该发动机彻底改变了传统航空发动机依赖大量零件组装的制造模式，通过创新设计，将原本由数百个组件构成的复杂系统，集成到一个一体化结构中。
项目团队采用激光粉末床熔融等先进3D打印工艺，实现了传统锻造方式难以完成的仿生冷却流道与拓扑优化结构等高难度设计。该工艺使核心部件数量减少超过40%，结构总重量减轻25%以上。
这种结构优化不仅提升了整体推重比，还为航空动力装备的轻量化和高性能发展提供了新的技术路径。
涡扇发动机在航空领域广泛应用。与传统涡喷发动机相比，其结构更为复杂，研发难度更高，但具有显著的燃油经济性优势，燃油消耗率可降低20%至40%。这种性能提升有助于提升飞行器的航程，增强其经济性。
此次试车成功的3D打印涡扇发动机，未来将主要用于无人机和中小型飞行器，同时也为未来民用航空发动机的增材制造提供了宝贵的实践基础。
示意图