倾角传感器在采煤机作业中的重要应用

目前,在采煤机上,倾角传感器主要安装在底盘和摇臂两个位置上。通过在采煤机上安装倾角传感器,可调整采煤机机身位置,实现采煤机的自动调直。

  采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统。目前,通过在采煤机上安装倾角传感器,可调整采煤机机身位置,实现采煤机的自动调直。同时,还可精准测量采煤机摇臂的俯仰角度,诊断故障问题,实现精确控制,保证了施工安全,也提升了采煤工作效率。



采煤机作业


  目前,在采煤机上,倾角传感器主要安装在底盘和摇臂两个位置上。

  1.底盘水平控制

  过大的自重会导致采煤机失衡甚至倾覆,为保障采煤机的工作安全,工作前,需要确保整个设备的底盘达到水平状态,确保施工安全。因此,通过采煤机在底盘安装倾角传感器,测得的角度输出信号,发送给PLC以驱动液压油缸后,可实现底盘的调平,从而保证整个设备的底盘处于安全的工作姿态。

  2.摇臂角度测量

  在采煤作业中,根据不同的煤层厚度,采煤机需要对摇臂角度进行调节,从而进行不同的采煤作业。借助倾角传感器,可实现对采煤机机械摇臂的的角度测量,用来计算提升的高度和防止提升过高,从而避免设备发生倾翻,造成财产损失和人员伤亡。

  通过在采煤机机械摇臂上安装高精度的倾角传感器,能够及时准确检测机械摇臂的横滚角和俯仰角的动作信号,并通过数字方式,将监测到的摇臂角度数据,传送至操作系统,以便操作人员及时调整设备姿态。



采煤机机臂


  如今,国外主要采煤国已基本完成了煤炭开采机械化、自动化的进程,而国内的自动化采煤技术仍未大面积推广。对此,近年来,在国家政策层面,正大力促进煤炭业数字化、网络化、智能化升级,鼓励煤矿生产过程综合监控技术、装备开发与应用,煤矿智能化开采技术等。

  今年以来,大型矿井陆续实现“无人化开采”的消息更是此起彼伏。未来,煤矿网络化、智能化必然有不可逆的发展前景。面对这一趋势,相信在未来,随着倾角传感器等智能传感控制技术的进步,中国煤机行业市场势必迎来广阔的发展空间。

参与评论已发布评论0

0/500

发表评论

推荐阅读